2024款吉利帝豪L Hi·P正式上市，帝豪L Hi·P冠軍版售價10.98-12.28萬元
2023年7月13日，吉利帝豪L Hi·P 2024款正式上市，新款車型將會增加“冠軍版”的名稱后綴，售價10.98-12.28萬元，新車僅根據配置的不同分為高低配兩種
1、小型連軋廠生產線，其軋鋼機組由（∮550×4 ∮450×3）/（∮380×4）/（∮380×2 ∮320×4）——（17）架軋機組成。
2、小型連軋廠生產（∮12—∮40）圓鋼和帶肋鋼筋，直條交貨，長度為（6—12）m。
3、小型連軋廠軋制鋼種有：（碳素結構鋼）、（優質碳素結構鋼）、（低合金鋼）、（合金結構鋼）
4、小型連軋廠所用鋼坯尺寸為（150×150×9500）mm和（120×120×9500）mm的連鑄坯，非定尺長度坯為（6600—9500）mm。
5、軋制中輥縫增加的現象稱為（輥跳）；軋輥安裝軸承的部分稱為（輥頸）。
6、活套形成器有三種形式，小型連軋廠用了（側活套器）和（立活套器）兩種形式的活套器。
7、軋輥車床是由（床身）部分、（床尾頂針架）部分、（床臺）部分、（刀架）部分、（中心架）部分、（卡盤）部分組成的。
8、軋輥每次修磨時，不僅要把磨損的孔型修復，還應盡量把（熱裂紋）修盡，以提高軋輥（ 使用壽命） 。
9、軋輥從開始使用直到報廢，其全部（重車量）與（軋輥名義直徑）的百分比稱為軋輥的重車率。
10、從工藝技術上講影響產品質量和產量的因素是（孔型設計）、（軋輥孔型車削）、 （導衛裝置的安裝調整）、（軋輥的安裝及軋制的調整）。
11、在加工軋輥時進刀量的選擇應根據（切削深度）、（軋輥硬度）與（產品規格）等進行確定。
12、自動進刀量只能在（荒車軋輥）時使用，在精車時應用（手動）來調整，以防止軋輥出現（周期橢圓）。
13、孔型工作樣板一般習慣稱為（公）樣板，校對樣板則稱為（母）樣板，（公）樣板在配車孔型時使用，（母）樣板是校對（公）樣板和磨制車刀時使用。
14、在車刀（切削）部下面放置支撐的工具，稱為（刀頂），刀頂上端的形狀應根據（刀刃形狀）進行制作。
15、在安裝軋輥車刀時，必須使車刀（ 固定牢固） ，避免車刀在承受切削壓力后產生彎曲和（ 片刀脫落） 現象。
16、對車削軋輥所用車刀的主要技術要求是（硬度高）、（耐磨性好）、（受熱后不降低硬度）。
17、硬質合金刀YG6、YS10適于車削（鑄鐵）軋輥，硬質合金YT5適于車削（鋼）軋輥。
18、成型樣板車刀刀刃的研磨過程是由（劃線）、（粗磨）、（精磨）三個步驟組成。
19、研磨車刀常用的兩類砂輪是（普通氧化鋁）金剛砂輪和（碳化硅）金剛砂輪。
20、小型連軋廠粗軋軋輥現采用的材質是（170CrNiMo），是（半鋼軋輥）。
21、小型連軋廠中精軋軋輥現在采用的軋輥材質是（鎳鉬球墨鑄鐵），軋輥表面硬度要求是HS（60—80），硬層深度要求是（40—50）mm。
22、加熱爐爐膛溫度最高不能超過 1200℃。
預熱段溫度應為 900℃。
23、硬度是軋輥的重要質量指標，它決定軋輥的（耐磨性）和（使用壽命），孔型的修復車削量要根據孔型的實際（磨損程度）而定。
24、導輪的形狀根據使用部位的不同，產品品種的不同，一般有（橢圓）形孔槽，（菱形）孔槽和（異形）孔槽三種。
25、軋輥按其輥面硬度可分為（軟輥），HS為30—40；（半硬輥），HS約為40—60；（硬面輥），HS約60—85；（特硬輥），HS約為85—100。
26、鑄鐵軋輥大致可分為（冷硬）鑄鐵軋輥、 （麻口細晶粒合金）鑄鐵軋輥、 （球墨）鑄鐵軋輥。
27、小型連軋廠加熱爐步進梁有 上料）、（退料、 踏步 和 檢修四種功能。
28、金屬壓力加工的作用是通過塑性變形改變金屬的（形狀） 和（ 尺寸）。
29、車削粗軋軋輥車刀的材質是（高速工具鋼），牌號是（W18Cr4V。
30、橢圓——圓孔型系統的優點：孔型中（變形）較均勻，各部分（冷卻）均勻，可以（在中間道次）出成品。
二、判斷題：正確的打"√",錯誤的打"×"
1、選擇軋輥硬度的依據是軋件、軋機和軋制條件。
（√）
2、磨損是軋輥最常見的損傷形式，它會危及軋件的表面精度和尺寸精度。
（√）
3、切削速度是主運動的線速度。
（√）
4、軋輥是由輥身部分、輥頸部分組成的。
（×）
5、軋輥質量的好壞關系到產品質量的好壞。
（√）
6、軋輥冷卻不當是斷輥事故的原因之一。
（√）
7、軋輥表面粗糙時，摩擦系數增加，不利于軋件咬入。
（×）
8、當軋輥上下轉速相同時，上下輥徑不等，軋輥線速度相等。
（×）
9、采用整刀車削軋輥時要求車刀磨的精確，磨削誤差一般控制在0.05mm以上。
（×）
10、工作直徑是指軋輥與軋件相接觸處的直徑。
（√）
11、車削軋輥時以輥頸上的軸承內圈之外徑為基準，以保證孔型與軸承的同心。
（√）
12、斷口為疲勞斷口的斷輥原因是軋輥磨損不均勻，受不均勻冷卻交變作用。
（√）
13、鎢鉆類硬質合金，只能切削脆性金屬。
（×）
14、軋輥車床CA8463最大工作直徑和最大工作長度分別是840mm和3500mm。
（×）
15、銑螺紋槽，槽深要深于標準尺寸，目的是提高螺紋的負差率。
（×）
16、軋輥用于軋鋼的部分，也就是車削孔型的部位是輥頸。
（×）
17、水平活套不存在實現無張力軋制的功能。
（×）
18、硬質合金YG6中的Y是硬字的漢語拼音的第一個字母，G6表示鎢鉆合金及鈷含量。
（√）
19、鑄鐵軋輥一般比鑄鋼軋輥硬度高，適合于承受大的軋制壓力。
（×）
20、軋輥車削找正，只有傳動端可修正精度。
（√）
21、小型連軋廠JXK一400A螺紋數控銑床的加工范圍是400×2000（直徑×長度）。
（×）
22、為保證產品的尺寸精度，工藝線上設有活套，目的是實現微張力軋制。
（×）
23、小型連軋廠軋機型式是：二輥閉口式軋機，軋輥調整是：人工壓下和軸向調整。
（√）
24、在軋制過程中，軋件出口速度大于軋輥在該處的線速度的現象稱為后滑。
（×）
25、軋輥轉速越快，軋件越好咬入。
（×）
26、鋼中的硫磷在一般情況下是有害元素。
（√）
27、表示軋件縱向變形的量稱為寬展量。
（×）
28、軋輥的消耗只與在線使用有關。
（×）
29、異形斷面的孔型，輥縫是不固定的孔型中心線上的。
（√）
30、型鋼軋機的大小，就按實際使用的軋輥直徑表示。
（×）
31、輥縫在車削方面的作用是減小軋輥切槽深度，增加軋輥強度和重車次數。
（√）
32、異形斷面的孔型由于斷面復雜，不能用一把整刀車削，必須采用分刀車削的辦法。
（√）
33、鋼軋輥有較高的強度和韌性，適用于精軋機上。
（×）
34、開軋溫度就是加熱溫度。
（×）
35、小型連軋廠中軋的軋輥重車率為大于18%。
（×）
36、無限冷軋輥白口層與灰口層之間沒有明顯界限，輥面硬度HS≥65。
（√）
37、孔型是由輥縫、 側壁斜度、 外圓角和鎖口部分組成。
（√）
38、作用在軋輥與軋件單位接觸面積上的力稱為軋輥壓力。
（×）
39、軋輥的名義直徑就是軋輥的最大直徑。
（×）
40、連軋中，前架的秒流量大于后架的秒流量，故在軋制中軋件形成活套，這種方法叫活套軋制。
（√）
三、選擇題：
1、加熱坯料的目的是（B）。
A、提高鋼的硬度；B、提高鋼的塑性；C、提高鋼的彈性
2、鐵、錳、鉻屬于（B）金屬。
A、有色；B、黑色；C、無色
3、含碳量在0.25—0.6%之間為（A）。
A、低碳鋼；B、高碳鋼；C、中碳鋼
4、熱軋使金屬變形抗力減小，使軋機電耗（A）。
A、降低；B、增高；C、沒有變化
5、開口式軋機機架比閉口式軋機機架剛度（B）。
A、高；B、低；C、一樣
6、軋件的變形抗力越大，輥跳值（A）。
A、越大；B、越小；C、不受影響
7、在其它條件不變的情況下，隨著軋輥直徑的增加，寬展值相應（C）。
A、增加；B、減少；C、不變
8、表示軋件高向變形的量稱為（C）。
A、寬展量；B、延伸量；C、壓下量
9、活套控制是由（C）控制。
A、1CS；B、2CS；C、3CS
10、軋輥車床CA8463的最大工作長度是（B）mm。
A、4000；B、3500；C、3000
11、小型連軋廠2#飛剪作用為（A）。
A、切頭、碎斷；B、切尾、碎斷；C、切頭、切尾、碎斷
12、小型連軋廠數控螺紋銑床的適用規格范圍是（C）mm。
A、∮16—40；B、∮20—50；C、∮18—40
13、研磨高速工具鋼車刀時一般用（A）金剛砂輪。
A、棕鋼玉；B、黑鋼玉；C、綠化硅
14、研磨車刀，砂輪輪速一般采用（B）轉。
A、600—900；B、1000—1300；C、1500—2000
15、軋輥表面粗糙，對軋件的咬入（B ）。
A、有利；B、不利；C、無影響
16、軋輥的圓周速度提高對軋件咬入（A）。
A、有利；B、不利；C、無影響
17、小型連軋廠粗軋1、2、4架單槽允許軋制支數為（C）噸。
A、10000；B、20000；C、30000
18、在連軋過程中前架金屬秒流量小于后架金屬秒流量時，在兩機架間的軋件受（A）。
A、拉力；B、壓縮力；C、自由狀態
19、硬質合金YT5的硬度值是（B）。
A、86.5；B、89.5；C、98.5
20、小型連軋廠加熱爐使用的燃料是（C）煤氣。
A、高爐；B、焦爐；C、高焦混合
21、小型連軋廠加熱爐是（C）加熱爐。
A、三段連續式；B、步進底式；C、步進梁式
22、小型連軋廠軋機的型式是（C）軋機。
A、三輥開口式；B、二輥開口式；C、二輥閉口式
23、生產螺紋的成品輥，帶產品標識的輥，要安裝在軋機的（B）側。
A、里；B、外
24、粗軋機組各機架間采用（B）軋制。
A、無張力軋制；B、微張力軋制；C、大張力軋制
25、在寬度方向上，金屬流動受到孔型側壁限制的寬展稱為（C）。
A、自由寬度；B、強迫寬展；C、限制寬展
26、3#飛剪具有（C）功能。
A、切頭、切尾；B、碎斷；C、倍尺
27、40Cr屬于（A）鋼。
A、合金鋼；B、低合金；C、優質碳素鋼
28、精軋機組的最大輥徑為（B）mm。
A、450；B、380；C、320
29、軋輥車削時粗軋的找正精度要求是（B）mm以內。
A、0.2；B、0.1；C、0.08
30、軋輥車削時精軋找正精度要求是（B）mm以內。
A、0.2；B、0.1；C、0.06
31、成型樣板車刀的磨削精度要求控制在（B）mm之內。
A、0.01；B、0.04；C、0.1
32、出口導衛過高，會造成軋件（A）。
A、上彎；B、下彎；C、不變
33、孔型樣板均由鋼板制作，鋼板的厚度一般為（B）mm。
A、0.5—2.0；B、1.0—3.0；C、1.5—3.0
34、熱軋圓鋼的產品執行標準是（A）。
A、GB/T702—1986；B、GB/T1499—1998；C、GB/T702—1996
35、復雜斷面的軋輥孔型車削，因寬度較大不能用一把整刀車削，采用分刀車削的辦法，這樣樣板就有了（B）。
A、整樣板；B、分樣板；C、開口樣板
36、硬質合金YG6的硬度值是（C）。
A、85.5；B、98；C、89.5
37、軋輥安裝軸承的部分稱為（B）
A、輥身；B、輥頸；C、輥頭
38、高速鋼W8Cr4V淬火后的硬度是大于等于（C）。
A、50；B、60；C、65
39、螺紋鋼穿水冷卻的目的是（B）。
A、提高鋼材的表面質量；B、提高鋼材的綜合機械性能
40、連軋設置活套的目的是（B）。
A、增加軋件的張力；B、消除軋件的張力，提高軋件的尺寸精度
四、概念題：
1、輥縫——軋制時兩個軋輥輥環間的間距稱為輥縫。
2、成品孔型——是指最后一個軋出成品的孔型。
3、全連續軋制（無頭軋制）——就是將連鑄坯頭尾焊接，從而實現不間斷地軋制。
4、連軋—— 一根軋件同時通過幾架軋機，并保持在單位時間內軋件通過各軋機的體積相等的軋制稱為連軋。
5、軋輥磨損——軋輥在軋制過程中與軋件接觸，所引起軋輥表面質量和數量的變化稱為軋輥磨損。
6、軋槽——在一個軋輥上用來軋制軋件的工作部分，即軋制時軋輥與軋件接觸部分的軋輥輥面叫軋槽。
7、孔型——由兩個或兩個以上軋輥的軋槽，在軋制面上所形成幾何圖形稱為孔型。
8、軋制力——軋制過程中軋輥所承受的軋件的作用力。
9、軋輥工作直徑——是指軋輥與軋件相接觸處的直徑。
10、延伸量——軋件長度的增長量叫延伸量。
11、寬展量——軋件在軋制前后的寬度差叫寬展量。
12、孔型系統——由鋼坯經過若干道次軋制，直到軋出產品為止，所用的一套孔型稱為孔型系統。
13、軋輥的重車率——軋輥從開始使用直到報廢，其全部重車量與軋輥名義直徑的百分比稱為軋輥的重車率。
14、刀具的耐用度——刀具由開始切削一直到磨損量達到磨鈍標準為止總的切削時間稱為刀具的耐用度。
15、刀具的壽命—— 一把新刀從投入切削起，到報廢為止，總的切削時間稱為刀具的壽命。
五、問答題：
1、精軋區的設備有哪些？
答：精軋機組；一個水平活套；五個立式活套；3#飛剪；地面操作站3CD；穿水裝置一個。
2、每次孔型修復的切削量要根據什么確定？
答：切削量要根據孔型的實際磨損程度而定。
3、如何保證粗中軋順利咬入？
答：粗軋軋槽車有刻痕或堆焊；中軋新換孔槽允許用砂輪片磨槽；可在第一支鋼咬入后再給冷卻水。
4、精軋區的設備有哪些？
答：精軋機組；一個水平活套；五個立式活套；3#飛剪；地面操作站3CD；穿水裝置一個。
5、小型連軋廠生產線上所有軋機有幾架？有幾種孔型？
答：軋機共有17架，所用孔型有箱形、橢圓、圓孔三種。
6、槽口圓角的作用是什么？
答：（1）防止軋件過充滿時造成折迭缺陷；
（2）防止產生刮絲
7、車削時孔槽產生橢圓度大的原因是什么？
答：（1）精車時突然停車或退刀過急；
（2）軋輥硬度不均；
（3）剝皮時就出現了周期差。
8、為什么中精軋軋輥都采用鑄鐵軋輥？
答：（1）中精軋軋輥所承受的軋制力不是很大，鑄鐵輥可以滿足；
（2）鑄鐵輥耐磨性比鋼輥好，中精軋采用鑄鐵軋輥有利于提高軋槽使用壽命。
9、軋輥車床CA8480A和CA8463最大工作直徑和最大工作長度各是多少？
答：最大工作直徑分別是800mm和630mm；最大工作長度分別是4000mm和3500mm。
10、對螺紋鋼筋成品孔的加工要求有哪些？
答：（1）月牙的距離必須相等；
（2）月牙的溝槽的表面必須平滑；
（3）溝槽的深度要符合突筋的高度要
11、成品孔型的作用是什么？
答：對軋件進行精加工，使軋件斷面具有成品所要求的形狀和尺寸。
12、為什么說孔型樣板是車削軋輥孔型時最重要的測量工具？
答：（1）粗車、精車和孔型車削都用它；
（2）磨孔型車刀時，它更是主要依據；只有根據孔型樣板才能研磨出精確的車刀，加工出符合要求的軋輥來。
13、導衛裝置的目的是什么？
答：正確地將軋件導入軋輥孔型保證變形穩定；順利將軋件由孔型中導出防止纏輥；控制或強制軋件扭轉或彎曲變形并按一定方向運動。
14、軋鋼的目的？
答：（1）得到需要的成品形狀；
（2）改善內部質量，提高機械性能。
15、軋輥磨損不均勻的主要原因是什么？
答：軋件斷面溫度不均；工作輥面的硬度不同；壓下量不均；操作不當。
16、無頭軋制的意義和優點？
答：意義：消除了軋制間隙，減少了咬入造成的堆鋼事故，飛剪只需一次切頭切尾，冷床上不再有短尺材，也沒有了咬入對設備的沖擊。
17、硬質合金YS10性能及用途？
答：硬質合金YS10，硬度不低于HRA92.5，適于高鎳冷硬鑄鐵、球墨無限冷硬鑄鐵、白口的粗、精加工，亦適于一般鑄鐵粗、精加工。
18、硬質合金YG6的性能及用途？
答：硬度不低于HRA89.5，適于鑄鐵、有色金屬及其它非金屬材料的半精車、精車等。
19、半鋼軋輥有何特點？
答：半鋼軋輥兼有強度高，韌性好和耐磨性好的優點。
20、為什么說硬度是軋輥的重要質量指標？
答：因為硬度的高低決定軋輥的耐磨性和軋輥的使用壽命。
六、論述題：
1、軋輥應符合哪些技術要求？
答：（1）軋輥要具有足夠的光潔度；
（2）軋輥要具有足夠的表面硬度；
（3）軋輥必須有一定的耐沖擊性，耐磨性及熱軋條件下具有一定的耐熱性，以保證產品精度。
2、軋輥輥縫的作用有哪些？
答：（1）補償軋輥的彈跳值；
（2）補償軋槽的磨損；
（3）提高孔型的磨損；
（4）方便軋機調整；
（5）減小軋輥切槽深度，增加軋輥強度和重車次數，提高軋輥的使用壽命。
3、軋輥是由哪幾個主要部分組成，各起什么作用？
答：由軋輥輥身、輥頸、輥頭三個主要部分組成。
軋輥輥身是車削孔型的部位，是工作部分；軋輥輥頸是安裝軸承的部位，是支撐部分；軋輥輥頭是連接部分，作用是帶動軋輥轉動。
4、簡述金屬的切削過程？
答：切削時，在刀具切削刃的切削和刀面的推擠作用下，被切削金屬會產生變形，剪切滑動而變成切屑的過程就是切削過程。
5、刀具前角起什么作用？
答：（1）增大前角能使切刀銳利，減少切削變形；
（2）影響刀刃與刀頭的強度、受力性質和受力條件；
（3）影響加工質量和斷屑效果。
6、對導衛裝置的要求？
答：導衛裝置應具備堅固、耐磨、調整靈活，更換迅速等性能。
7、主軸箱內有哪些機構？
答：主軸箱內有雙向多片摩擦離合器，制動裝置，變速操縱機構。
8、普通軋輥加工的設備有哪些？
答：（1）廣泛使用的軋輥車床；
（2）仿形軋輥車床；
（3）數字控制軋輥車床；
（4）軋輥磨床。
六、計算題：
1、∮320水平軋機，上下輥輥徑350mm，上下輥中心距為354 mm，求軋輥的輥縫值。
解：輥縫值S=D-（D上-D下）/2=354-（350 350）/2=4mm
式中D—上下輥中心距 D上—上輥輥徑 D下—下輥輥徑
答：軋輥的輥縫值為4mm。
2、150×150mm系列，第一道箱形孔，高H=115mm，槽口寬BK=182mm，槽底寬BR=150mm，輥縫S=26mm，試求孔型的側壁斜度？
解：側壁斜度Y=（BK-BR/2hp×100%
孔槽深hp= H-S/2= 115-26/2=44.5 mm
Y= 180-150/ 2×44.5×100%=36%
答：孔型的側壁斜度36%。
3、已知橢圓孔型的孔型高h=16mm，輥縫s=5mm，軋槽寬度BK=45.5mm，求橢圓孔的橢圓半徑R?
解：R=[2BK 2（h-s]÷4 h-s=[45.52 2 16-5]÷4×（16-5）=50mm
Bk—軋槽寬度 h—孔型高 s—軋輥輥縫
答：橢圓孔的橢圓半徑R=50mm。
4、將80×80的方坯軋成20×20的方鋼求其延伸系數μ？
解：μ=F0/F1=80×80/20×20=16
式中F0—軋前截面積 F1—軋后截面積
答：延伸系數μ為16。
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